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ISWH80-160A不锈钢卧式离心泵
参考价:

型号:ISWH

更新时间:2024-10-19  |  阅读:1834

详情介绍

不锈钢离心泵概述与用途:

ISWH80-160A不锈钢卧式离心泵是本单位科技人员内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般卧式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列卧式管道泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按ISO2858标准设计制造。  

1、ISW型(卧式清水管道泵),供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR型(卧式热水泵)广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、ISWH型(卧式化工泵),供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~+120℃。 

ISWH80-160A不锈钢卧式离心泵产品特点:

1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质配套,整机*工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

ISWH不锈钢卧式离心泵参数表

型号

口径

流量

扬程

效率

转速

电机功率

必需汽蚀余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

NPSHr

ISWH80-100

80

35
50
65

9.72
13.9
18.1

13.8
12.5
10

67
73
70

2900

3

3.0

ISWH80-100A

80

31.3
44.7
58

8.7
12.5
16.1

11
10
8

66
72
69

2900

2.2

3.0

ISWH80-125

80

35
50
65

9.72
13.9
18.1

22
20
17

67
72.5
70

2900

5.5

3.0

ISWH80-125A

80

31.3
45
58

8.7
12.5
16.1

17.5
16
13.6

66
71
69

2900

4

3.0

ISWH80-160

80

35
50
65

9.72
13.9
18.1

35
32
28

63
71
70

2900

7.5

3.0

ISWH80-160A

80

32.7
46.7
61

9.1
13.0
16.9

30.6
28
24

62
70
69

2900

7.5

3.0

ISWH80-160B

80

30.3
43.3
56.3

8.4
12.0
15.6

26
24
21

69

2900

5.5

3.0

ISWH80-200

80

35
50 
65

9.72
13.9
18.1

53.5
50
46

55
67
68

2900

15

3.0

80-200A

80

32.8
47
61

9.1
13.1
16.9

47
44
40

54
66
67

2900

11

3.0

ISWH80-200B

80

30.5
43.5
56.6

8.5
12.1
15.7

40.6
38
33.4

65

2900

7.5

3.0

ISWH80-250

80

35
50
65

9.72
13.9
18.1

83
80
72

52
59
60

2900

22

3.0

ISWH80-250A

80

32.5
46.7
61

9.0
13.0
16.9

73
70
63

52
59
60

2900

18.5

3.0

ISWH80-250B

80

30
43.3
56

8.3
12.0
15.6

62
60
54

58

2900

15

3.0

 ISW型卧式管道离心泵维修与保养: 

(一)运行中的维护和保养:

1、进水管路必须高度密封。

2、禁止泵在汽蚀状态下运行。

3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流运行。

4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。

5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油直接注入,以保证轴承润滑优良。

7、泵进行运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

(二)机械密封维护与保养:

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。 

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