ISG200-250A立式管道离心泵－上海中球泵业有限公司

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ISG200-250A立式管道离心泵

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更新时间：2024-10-22 | 阅读：1762

详情介绍

ISG立式离心泵概述

ISG型管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数，参照ISO2858和的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内水力模型优化设计而成。

立式离心泵用途

1、ISG型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。

2、IRG（GRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度T：≤120℃、GRG使用温度T：≤240℃。

3、IHG型管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。

4、YG型管道油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。

ISG200-250A立式管道离心泵结构图

ISG立式单级离心泵参数表

型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
ISG200-200	200	140 200 260	38.9 55.6 72.2	13.8 12.5 10.6	68 78 78	1450	15	3.0
ISG200-200A	200	125 179 232.5	34.7 49.7 64.6	11 10 8.5	66 76 76	1450	11	3.0
ISG200-250	200	140 200 260	21.8 20 17	21.8 20 17	73 79 77	1450	18.5	3.0
ISG200-250A	200	129 184.4 240	18.5 17 14.4	18.5 17 14.4	72 78 76	1450	15	3.0
ISG200-250B	200	117 167 217.5	15.2 14 12	15.2 14 12	76	1450	11	3.0
ISG200-315	200	140 200 260	33.8 32 28	33.8 32 28	70 78 78	1450	30	3.5
ISG200-315A	200	131 189 243	29.5 28 24.5	29.5 28 24.5	69 77 77	1450	22	3.5
ISG200-315B	200	121 173 225	25 24 21	25 24 21	76	1450	18.5	3.5
ISG200-400	200	140 200 260	53 50 44	53 50 44	68 75 71	1450	45	3.5
ISG200-400A	200	131 187 243	46.6 44 38.3	46.6 44 38.3	67 74 70	1450	37	3.5
ISG200-400B	200	122 174 226.5	40 38 33	40 38 33	73	1450	30	3.5
ISG200-400C	200	112 160 208	34 32 28	34 32 28	71	1450	22	3.5
型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
ISG200-200(I)	200	280 400 520	77.8 111.1 144	13.4 12.5 10.5	70 80 79	1450	22	4.0
ISG200-200(I)A	200	250 358 465	69.4 90.4 129.2	10.7 10 8.5	68 73 77	1450	18.5	4.0
ISG200-250(I)	200	280 400 520	77.8 111.1 144	22.2 20 14	75 80 72	1450	30	4.0
ISG200-250(I)A	200	250 358 465	69.4 99.4 129.2	18 16 11.2	73 78 70	1450	22	4.0
ISG200-250(I)B	200	226 322 419	62.8 89.4 116.4	14.4 13 7.3	70 75 67	1450	18.5	4.0
ISG200-315(I)	200	280 400 520	77.8 111.4 144	36 32 26	73 80 75	1450	55	4.0
ISG200-315(I)A	200	262 374 486	72.8 103.9 135	31.5 28 23	72 79 74	1450	45	4.0
ISG200-315(I)B	200	242 346 450	67.3 96.1 125	27 24 19.5	78	1450	37	4.0
ISG200-400(I)	200	280 400 520	77.8 111.4 144	54.5 50 39	75 81 77	1450	75	4.0
ISG200-400(I)A	200	262 374 486	72.8 103.9 135	48 44 34	80	1450	75	4.0
ISG200-400(I)B	200	242 346 450	67.2 96.1 125	41.4 38 29.6	78	1450	55	5.0
ISG200-400(I)C	200	224 320 416	62.2 88.9 115.6	34.9 32 25	76	1450	45	5.0

ISG200-250A立式管道离心泵起动与停车

(一)起动前准备

1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

4、点动电机，确定转向是否正确。

(二)起动与运行

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

(三)停车

l、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、如停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

泵的维护

(一)运行中的维护

1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。

2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

3、泵进行运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。

(二)机械密封维护

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。

b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。

c.吸入管漏气。

d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。

e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。

f.管路阻力过大，泵选型不当。

a.检查，去除阻塞物。

b.调整电机方向，紧固电机接线。

c.拧紧各密封面，排除空气。

d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

e.停机检查、调整。

f.减少管路弯道，重新选泵。

2、水泵流量不足

a.先按1.原因检查。

b.管道、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。

c.电压偏低。

d.叶轮磨损。

a.先按1.排除。

b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。

c.稳压。

d.更换叶轮。

3、使用功率过大

a.超过额定流量使用。

b.吸程过高。

c.泵轴承磨损。

a.调节流量，关小出口阀门。

b.降低吸程。

c.更换轴承。

4、杂音振动

a.管路支撑不稳。

b.液体混有气体。

c.产生汽蚀。

d.轴承损坏。

e.电机超载发热动行。

a.稳固管路。

b.提高吸入压力、排气。

c.降低真空度。

d.更换轴承。

e.调整按5。

5、电机发热

a.流量过大，超载运行。

b.碰擦。

c.电机轴承损坏。

d.电压不足。

a.关小出口阀。

b.检查排除。

c.更换轴承。

d.稳压。

6、水泵漏水

a.机械密封磨损。

b.泵体有砂孔或破裂。

c.密封面不平整。

d.安装螺栓松懈。

a.更换。

b.焊补或更换。

c.修整。

d.紧固。

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