低温泵的特点

1、泵入口压力高

液化气体通常在常温、常压下为气体，只有在一点压力和低温条件下才能变成液体，如乙烯装置中，甲烷的液化条件为3MPa，-100摄氏度；乙烯的液化温度为2MPa，-30摄氏度。

2、汽化压力随温度剧变

低温泵输送的液化气体通常都处于饱和状态（或）有微量过冷度。这种液体的汽化压力随温度变化非常显著。一般当温度变化±25%时，汽化压力可变化±（99%~200%），同时介质的密度、比热容、蒸发潜热等物理性质也都将发生变化。例如温度上升时，蒸汽压急剧增高、密度减小、比热容增大、蒸发潜热减小，使液化气体更易汽化，且增高进口压力，从而影响泵体强度；又如温度下降过多时，吸液槽内蒸汽压力随之下降，而且在流经吸入管路时，也容易从外界吸热升温，这样都会造成NPSHa的下降，使吸入气蚀性能恶化，因此必须对吸入管路进行充分保冷，使吸液槽内温度不经常波动。同时管路中应尽量不设球形阀、节流阀、滤网等节流装置，以免引发局部压力下降，使液化气体汽化。

3、对轴封要求严格

绝大多数液化气体都具有腐蚀性和危险性，因此不允许泄漏到外界；一旦泄漏，由于液化气体的汽化吸热易造成密封部位的结冰，因此输送液化气体的低温泵对轴封的要求很严格。

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